點(diǎn)膠閥工作原理：
點(diǎn)膠閥有氣動和電動兩種：
氣動：點(diǎn)膠閥由氣缸、閥體和料缸三部分上下連接而成，氣缸和閥體用先進(jìn)密封材料隔開，避免膠水侵入氣缸。料缸和氣缸連接在點(diǎn)膠閥閥主體上，與氣缸保證同心度。用電磁閥氣動氣缸運(yùn)動，從而驅(qū)動中心桿上下運(yùn)動，利用中心桿的上下運(yùn)動達(dá)到對膠水的開啟和關(guān)斷作用。根據(jù)開啟和關(guān)斷的方式不同，從而分為：柱塞式點(diǎn)膠閥、頂針式點(diǎn)膠閥、提升式點(diǎn)膠閥、噴霧點(diǎn)膠閥、噴射點(diǎn)膠閥；開關(guān)方式不同，適用的流體也就不同，回吸式點(diǎn)膠閥采用向上運(yùn)動關(guān)膠結(jié)構(gòu)，使停膠同時瞬間回吸斷膠，減少余留針頭上的殘膠，使點(diǎn)膠不產(chǎn)生漏滴、拉絲等現(xiàn)象。膠閥本體經(jīng)鋁合金陽極氧化處理，密封材料采用最新四氟材料，接觸膠體部分均為耐腐蝕材料。
電動：包括泵體和驅(qū)動部分，隨配定子，安裝簡單。采用定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計，密封性能好。轉(zhuǎn)子和定子副形成自密封結(jié)構(gòu)，易于替換。通過轉(zhuǎn)子在定子腔的定向旋轉(zhuǎn)作用，實現(xiàn)介質(zhì)輸送功能。輸送過程不對介質(zhì)性能產(chǎn)生任何的影響。 同時可通過電機(jī)反轉(zhuǎn)，輕松實現(xiàn)介質(zhì)回吸功能，確保介質(zhì)和材料的清潔，無滴漏,無污染！
應(yīng)用行業(yè)：
一般常見UV膠、silicon、EPOXY、紅膠、銀膠、A B膠、COB黑膠、導(dǎo)電膠、散熱鋁膏、瞬間膠、熱熔膠 運(yùn)用行業(yè)：光學(xué)，光電行業(yè)生化行業(yè) 光伏太陽能行業(yè) SMD / SMT 表面貼裝半導(dǎo)體制造行業(yè) 醫(yī)藥行業(yè) LCD / LED 實驗室 電子元器件行業(yè) 半導(dǎo)體封裝 PCB電子零件固定及保護(hù) LCD玻璃機(jī)板封裝粘接 移動電話機(jī)板涂布或按鍵點(diǎn)膠 揚(yáng)聲器點(diǎn)膠 電池盒點(diǎn)膠封合 汽械車零件涂布 五金零件涂布接著 定量氣體、液體填充涂布 芯片邦定
優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：
1、螺桿點(diǎn)膠閥， 采用伺服電機(jī)驅(qū)動，使膠粘劑能夠連續(xù)穩(wěn)定輸出，以特殊偏心螺旋結(jié)構(gòu)、可實現(xiàn)長時間穩(wěn)定高精度點(diǎn)膠，電機(jī)反轉(zhuǎn)回吸，輕松解決膠粘劑的滴漏、拉絲問題；
2、采用精密cmc制作，有較好密封性，密封圈采用硅膠材質(zhì)，密封性更好，有防腐效果；
3、特殊泵結(jié)構(gòu)，不受外部環(huán)境和材料變化影響，可點(diǎn)涂不同粘度的膠體，并可改變吐膠量的大小；
4、可搭配各種類型點(diǎn)膠機(jī)及自動化設(shè)備使用，安裝方便，只需要鎖在治具板上即可；
5、可接各式卡口混合管，可與各種供料針筒，點(diǎn)膠控制器及全自動點(diǎn)膠設(shè)備搭配完成點(diǎn)膠作業(yè)；
優(yōu)勢：【1】代替人工特定的點(diǎn)膠作業(yè)，實現(xiàn)機(jī)械自動化的生產(chǎn)；【2】易學(xué)易懂，不需外接教導(dǎo)器，比同類產(chǎn)品調(diào)試更方便，簡單便利、高速精確；【3】具有打點(diǎn)、畫線、面、弧圓、不規(guī)則曲線點(diǎn)膠等；【4】輸出精度高，運(yùn)行無噪音，精確恒定的點(diǎn)膠尺寸，效果穩(wěn)定，使用壽命長；【5】合理化結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便多元話改進(jìn)升級，能適應(yīng)更多行業(yè)工況。廣泛適用的膠體粘度及吐膠量
常見問題：
如何有效而快速的排除膠閥的問題： 下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法. 1. 膠閥滴漏 此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后. 95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致. 太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.可以調(diào)節(jié)壓力桶氣壓，不要過高，能驅(qū)動膠水即可，點(diǎn)膠閥能微調(diào)，就盡量調(diào)小（減少點(diǎn)膠閥反應(yīng)時間快），或者更換較大的針頭即可解決這種問題. 錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動最順暢. 液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用. 2. 出膠大小不一致 當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生. 進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定. 最后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定. 3. 流速太慢 流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”. 管路若無需要應(yīng)愈短愈好 4. 流體內(nèi)的氣泡 過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭. 5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞 此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠. 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮?dú)? )
